江蘇晨朗電子集團有限公司屬于電子器件制造業(yè)，是國內(nèi)較大的磁性材料及電子元器件生產(chǎn)企業(yè)。該企業(yè)應用用友U8+系統(tǒng)并進行了定制化開發(fā)，應用亮點在于其應用全面性與深入度。U8+平臺上生產(chǎn)、供應鏈、財務核算、成本管理全面應用，同時企業(yè)定制開發(fā)替代料計劃，領(lǐng)料處理，車間排程裝箱等功能與應用，將ERP管理與車間管理打通，加強車間現(xiàn)場管理、優(yōu)化車間作業(yè)效率，有效保障了客戶訂單交付及時性、品質(zhì)穩(wěn)定性以及成本有效降低。
企業(yè)簡介
江蘇晨朗電子集團有限公司集磁性材料、元件、稀土永磁元器件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體，是國內(nèi)較大的磁性材料及電子元器件生產(chǎn)企業(yè)。主導產(chǎn)品有：磁性材料、稀土永磁材料、磁性元器件、新能源汽車電子。主要客戶有臺灣 AOC公司、OMRON、康佳、TCL、海爾、海信、上海鳴志、英威騰等國內(nèi)外知名企業(yè)及上市公司。
晨朗集團為國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，江蘇省信用管理貫標企業(yè)，江蘇省中小企業(yè)創(chuàng)新能力建設(shè)示范企業(yè)，江蘇省民營科技企業(yè)，江蘇省信息化與工業(yè)化融合試點企業(yè)，江蘇省企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)管理標準化示范先進單位。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動因
? 按單生產(chǎn)模式下，多品種多批次要保障生產(chǎn)不脫節(jié)，對供應商供貨準確與及時性要求高，如何與供應商高效協(xié)同。
? 庫存管理難，多計量、多規(guī)格、生產(chǎn)替代隨意，并且存在充磁材料性能轉(zhuǎn)換的中間狀態(tài)。
? 不同客戶不同業(yè)務形態(tài)，備貨與訂單抵消，客戶準時交貨壓力大，非常關(guān)注生產(chǎn)訂單交貨準時性，需要及時了 解生產(chǎn)進度以及產(chǎn)量。
? 成本核算精細化，四個事業(yè)部業(yè)務存在交叉，同時開展生產(chǎn)經(jīng)營的情況下，如何實現(xiàn)高效財務管控與精細的成本核算對企業(yè)生存發(fā)展尤為重要。
總體應用流程
關(guān)鍵應用場景
業(yè)務流程規(guī)范化
梳理與整合改善了電子器件多個核心業(yè)務流程，為集團戰(zhàn)略發(fā)展所必須的業(yè)務流程標準化、規(guī)范化、可執(zhí)行化奠定了堅實基礎(chǔ)。
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標準化
標準化、規(guī)范化晨朗集團的基礎(chǔ)資料，實現(xiàn)了集團基礎(chǔ)檔案信息化的統(tǒng)一和規(guī)范，包括料品號、產(chǎn)品物料清單、客商資料、倉庫檔案、 財務會計科目、部門及人員檔案等等。
財務業(yè)務一體化
實現(xiàn)財務單據(jù)由業(yè)務系統(tǒng)自動生成，確保財務單據(jù)的準確性和有依據(jù)性，實現(xiàn)業(yè)財一體化應用，業(yè)務驅(qū)動財務，降低財務人員自制憑證時的出錯率和人為更改的可能性，保證業(yè)務財務一體、賬實相符，也減輕了財務人員的工作量。
業(yè)務排程統(tǒng)一下單
訂單進度全程跟蹤
替代料管理規(guī)范化
規(guī)范替代料計劃和用料，降低業(yè)務替代料選擇隨機性，確保生產(chǎn)用料清晰可查，為成本核算精細化奠定基礎(chǔ)。建立替代檔案，控制替代料品類；同時通過客開，在LRP計劃工作臺中對替代料進行展開方便采購員挑料下達采購訂單，同時 執(zhí)行計劃數(shù)量回寫主料執(zhí)行數(shù)量
成本核算精細化
助力晨朗集團快速計算出四大事業(yè)部各個生產(chǎn)車間各個生產(chǎn)訂單的產(chǎn)品成本，實現(xiàn)了成本數(shù)據(jù)的可追溯、可分析、可控制，企業(yè)掌握了全面的成本數(shù)據(jù)，為企業(yè)高層領(lǐng)導做分析與決策提供了切實的數(shù)據(jù)支撐。
關(guān)鍵應用價值
? 提高庫存準確率10%。
? 客戶訂單交貨及時率提高10%。
? 替代料規(guī)范管理減少呆料和急料發(fā)生，生產(chǎn)交接更加便利。
? 降低經(jīng)營過程中經(jīng)驗與個人因素的痕跡，關(guān)鍵業(yè)務依據(jù)科學管理和方法，減少不必要的生產(chǎn)與物流成本。
客戶證言
作為一名企業(yè)管理者，如何使我們的管理規(guī)范化，如何使我們的成本清晰透明，一直是我們公司的管理痛點。物料信息不規(guī)范、數(shù)據(jù)統(tǒng)計不一致、業(yè)務流程隨意，一直困擾著我們。為此我們選擇用友ERP系統(tǒng)作為我們突破管理的助力，相信在用友專業(yè)方案的支持下，我們的管理會更上一層樓。
——江蘇晨朗電子集團有限公司 邱健
專家點評
企業(yè)借助用友 ERP 數(shù)字化平臺的建設(shè)，重新梳理優(yōu)化了企業(yè)內(nèi)部業(yè)務流程，從業(yè)務到技術(shù)，從流程到IT，圍繞價值鏈分析和優(yōu)化的核心模型往前驅(qū)動。ERP平臺將生產(chǎn)制造流程化，信息化，將過程數(shù)據(jù)化，可視化，不僅可提高生產(chǎn)制造的效率，還可加強過程中的質(zhì)量管控，流程優(yōu)化等。企業(yè)整體ERP平臺建設(shè)，把設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、采購、物流等都統(tǒng)一在數(shù)據(jù)化平臺上，使之系統(tǒng)化、模塊化。縮短部門溝通時間，精準投產(chǎn)，同時達到文件數(shù)據(jù)共享，提升制造水平，創(chuàng)造高效益。
——用友智能制造專家 王磊
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